磨礦機是磨礦設備的統(tǒng)稱，經(jīng)過磨礦機的處理、研磨，就可以得到原礦粉末、或者進一步提取到精礦，加快礦業(yè)發(fā)展步伐。但是近來有很多用戶提到它的效率有所降低，那么是受到了哪些因素影響呢？本文就做個全面的總結(jié)。

磨礦機——球磨機

磨礦機械對磨礦效果的影響

(1)磨礦機型的影響：溢流式磨礦機產(chǎn)品粒度均勻、設備故障少，但處理能力較低：格子式磨礦機處理能力較大，不易產(chǎn)生過磨，但磨損及故障較多，降低產(chǎn)量；長筒型比短笛型磨礦細度細，但處理能力相應較低。

格子型磨礦機

(2)磨礦機規(guī)格的影響：磨礦機的規(guī)格(直徑)越大，磨礦介質(zhì)被提升的高度越高、沖擊力越大，有利于提高處理能力，規(guī)格小時則相反。

(3)襯板形狀的影響：磨礦機襯板形狀有多種形式，無論哪種形狀的襯板均需有利于將磨礦介質(zhì)提升到較高的位置，這樣才能使得下落時有較大的沖擊力，從而提高磨礦效率。

磨礦機

磨礦機械介質(zhì)對磨礦效果的影響

(1)磨礦介質(zhì)材質(zhì)影響：常用的磨礦介質(zhì)有鐵球、鋼球(棒)、稀土鐵球，稀土鐵球的磨礦效果較好.其次為鋼球。

磨礦介質(zhì)-鋼球

(2)磨礦介質(zhì)直徑及比例的影響：大球沖擊力強有利于破碎粗粒，小球以磨剝作用為主有利于將礦石磨細，球徑通常為20—130mm此外，球徑的大小還應與磨礦機的規(guī)格相適應。各種不同球徑的比例也是影響磨礦效果的重要因素之一，應根據(jù)磨礦機中礦石粒度的比例適當選擇。

磨礦介質(zhì)直徑

(3)磨礦介質(zhì)裝球量的影響：磨礦介質(zhì)的加入量不宜過多或過少，球的充填率約為40%—50%為宜，棒的充填率為35%—45%。

磨礦介質(zhì)填充量

(4)磨礦介質(zhì)的補加：在磨礦過程中磨礦介質(zhì)不斷磨損，每班應按時按量按比例補加，否則將明顯影響磨礦機的磨礦效率。

此外，磨礦濃度、磨礦機的轉(zhuǎn)數(shù)等對作業(yè)均有較大的影響，這些都是涉及到操作規(guī)程中的，只要操作人員嚴格操作，就能在保證安全的情況下，保質(zhì)、保量地完成磨礦任務。

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